內(nèi)蒙古阿巴嘎旗焚燒爐發(fā)貨
編輯:綠都小編 發(fā)布日期:2018-09-28
操作流程:
一、醫(yī)療垃圾采用人工將垃圾送入爐膛內(nèi),當(dāng)垃圾填入爐膛容積的80%時(shí),把爐門手動(dòng)關(guān)閉。
二、水泵電機(jī)啟動(dòng),看到循環(huán)水池出水時(shí)尾部引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),二燃室燃燒機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng),溫度逐漸上升,達(dá)到350℃時(shí),一次燃燒機(jī)啟動(dòng)點(diǎn)燃垃圾,溫度迅速上升,達(dá)到850℃時(shí),垃圾進(jìn)入正常氣化焚燒階段,高溫混合煙氣進(jìn)入二燃室進(jìn)行二次燃燒,溫度達(dá)到1100℃左右。煙氣在爐內(nèi)停留時(shí)間2秒以上,殺滅病菌,消除煙氣中的重金屬物體。
三、充分燃燒后的高溫?zé)煔猓?00℃左右),向后推移,進(jìn)入冷熱換熱器可以通過換熱器的中隔板和圓管使冷熱流體完全分開降低煙氣溫度,圓管內(nèi)通煙氣,外面是循環(huán)水箱降溫,煙氣通過層層圓管后向后流動(dòng),在運(yùn)行過程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā) 生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。熱管換熱器用于易然、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場(chǎng)合具有很高的可靠性。對(duì)于含塵量較高的流體,熱管換熱器可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴(kuò)展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。通過換熱器降溫后的煙氣進(jìn)入獨(dú)立除酸塔。
四、煙氣進(jìn)入獨(dú)立除酸塔此處噴入的堿液或者回用水與煙氣充分混合,煙氣溫度急速下降至200℃左右,清除煙氣中的氯化物、氟化物、硫化物、氮氧化物、二惡英等有害物質(zhì)。煙氣通過S彎道繼續(xù)后移,進(jìn)入獨(dú)立旋風(fēng)除塵器當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣口以12~20米/秒的速度切向進(jìn)入外筒后,形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于內(nèi)外筒體及頂蓋的限制,氣流在期間形成一股自上而下的外旋流(它屬于準(zhǔn)自由渦),旋轉(zhuǎn)過程中固體顆粒由于慣性力大部分被甩向筒壁失去能量沿壁滑下,經(jīng)錐體下口入貯灰斗,最后由排灰閥排出。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在圓錐部分隨圓錐的收縮而向收塵器中心靠攏,旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入排氣管半徑范圍附近便開始上升,形成一股自下而上的內(nèi)旋流,也稱核心流(它屬于強(qiáng)制渦),在正常情況下,旋風(fēng)分離器能夠捕集5μm以上的粒體,分離效果可以達(dá)到90%以上。最后經(jīng)排氣管排出進(jìn)入活性炭吸附裝置。
五、當(dāng)煙氣氣體由引風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力進(jìn)入活性炭吸附塔后,正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)及氣味從而被吸附,廢氣經(jīng)活性炭吸附塔后,進(jìn)入設(shè)備布袋除塵器。此時(shí)煙氣溫度大約在80-100度左右。
六、進(jìn)入布袋除塵器的煙塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。過濾后達(dá)標(biāo)氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下通過煙囪排放。
七、文字?jǐn)⑹鋈绻胁幻髦?,以?shí)際設(shè)備操作為主。
一、醫(yī)療垃圾采用人工將垃圾送入爐膛內(nèi),當(dāng)垃圾填入爐膛容積的80%時(shí),把爐門手動(dòng)關(guān)閉。
二、水泵電機(jī)啟動(dòng),看到循環(huán)水池出水時(shí)尾部引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),二燃室燃燒機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng),溫度逐漸上升,達(dá)到350℃時(shí),一次燃燒機(jī)啟動(dòng)點(diǎn)燃垃圾,溫度迅速上升,達(dá)到850℃時(shí),垃圾進(jìn)入正常氣化焚燒階段,高溫混合煙氣進(jìn)入二燃室進(jìn)行二次燃燒,溫度達(dá)到1100℃左右。煙氣在爐內(nèi)停留時(shí)間2秒以上,殺滅病菌,消除煙氣中的重金屬物體。
三、充分燃燒后的高溫?zé)煔猓?00℃左右),向后推移,進(jìn)入冷熱換熱器可以通過換熱器的中隔板和圓管使冷熱流體完全分開降低煙氣溫度,圓管內(nèi)通煙氣,外面是循環(huán)水箱降溫,煙氣通過層層圓管后向后流動(dòng),在運(yùn)行過程中單根熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā) 生破壞時(shí)基本不影響換熱器運(yùn)行。熱管換熱器用于易然、易爆、腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場(chǎng)合具有很高的可靠性。對(duì)于含塵量較高的流體,熱管換熱器可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴(kuò)展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。通過換熱器降溫后的煙氣進(jìn)入獨(dú)立除酸塔。
四、煙氣進(jìn)入獨(dú)立除酸塔此處噴入的堿液或者回用水與煙氣充分混合,煙氣溫度急速下降至200℃左右,清除煙氣中的氯化物、氟化物、硫化物、氮氧化物、二惡英等有害物質(zhì)。煙氣通過S彎道繼續(xù)后移,進(jìn)入獨(dú)立旋風(fēng)除塵器當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣口以12~20米/秒的速度切向進(jìn)入外筒后,形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于內(nèi)外筒體及頂蓋的限制,氣流在期間形成一股自上而下的外旋流(它屬于準(zhǔn)自由渦),旋轉(zhuǎn)過程中固體顆粒由于慣性力大部分被甩向筒壁失去能量沿壁滑下,經(jīng)錐體下口入貯灰斗,最后由排灰閥排出。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在圓錐部分隨圓錐的收縮而向收塵器中心靠攏,旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入排氣管半徑范圍附近便開始上升,形成一股自下而上的內(nèi)旋流,也稱核心流(它屬于強(qiáng)制渦),在正常情況下,旋風(fēng)分離器能夠捕集5μm以上的粒體,分離效果可以達(dá)到90%以上。最后經(jīng)排氣管排出進(jìn)入活性炭吸附裝置。
五、當(dāng)煙氣氣體由引風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力進(jìn)入活性炭吸附塔后,正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)及氣味從而被吸附,廢氣經(jīng)活性炭吸附塔后,進(jìn)入設(shè)備布袋除塵器。此時(shí)煙氣溫度大約在80-100度左右。
六、進(jìn)入布袋除塵器的煙塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。過濾后達(dá)標(biāo)氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下通過煙囪排放。
七、文字?jǐn)⑹鋈绻胁幻髦?,以?shí)際設(shè)備操作為主。
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